1890鈑金防護罩
一、聚優(yōu)機床附件鋼板防護罩的主要類型
根據機床的運動方式和空間結構，主要分為以下幾種：
1. 風箱式/鎧甲式防護罩
· 結構：由多層不銹鋼或優(yōu)質鋼板帶“疊瓦"式搭接而成，形似中世紀的鎧甲。
· 特點：壓縮比大，節(jié)省空間，伸縮靈活，外觀美觀。
· 適用：主要用于立式加工中心、龍門銑床的Z軸（主軸箱）防護。是當前最主流的選擇。
2. 聚優(yōu)機床附件鋼板支撐式防護罩
· 結構：由鋼板通過支撐桿鉸接組成，每個單元都能在一定角度內靈活轉動。
· 特點：承重能力強，剛性好，運行平穩(wěn)，但壓縮比相對較小。
· 適用：主要用于重型機床、落地鏜銑床的長行程防護。
3. 聚優(yōu)機床附件伸縮式導軌防護罩
· 結構：由多個鋼制或鋁制節(jié)板嵌套而成，一節(jié)帶一節(jié)地伸縮。
· 特點：結構堅固，能承受一定的切屑和冷卻液負荷，密封性好。
· 適用：主要用于數控車床、磨床、銑床的X軸、Y軸導軌防護。
---
二、聚優(yōu)機床附件機床改造中安裝鋼板防護罩的流程
改造比新機安裝更復雜，需要周全的規(guī)劃和細致的操作。
第一步：現場勘測與評估
這是最關鍵的一步，決定了改造的成敗。
· 測量空間：精確測量機床需要防護的導軌、絲杠的安裝空間、行程長度、最大壓縮和拉伸后的尺寸。
· 評估干涉：檢查機床原有結構（如鈑金、電纜槽、油管、電機等）是否會與新的防護罩發(fā)生干涉。
· 確定安裝基準：找到可靠、堅固的安裝基準面，通常是機床的床身或工作臺。
· 清理現狀：評估并記錄原有舊防護罩的拆除難度，以及機床導軌、絲杠的當前狀況，必要時先進行清潔和維修。
第二步：設計與選型
根據勘測數據，進行定制化設計。
· 選擇類型：根據機床類型、行程、負載和空間限制，選擇最合適的防護罩類型（如Z軸通常選鎧甲式）。
· 材料選擇：
· 不銹鋼：耐腐蝕、耐冷卻液，外觀漂亮，壽命長。常用304或316不銹鋼。
· 碳鋼鍍鋅/鍍鉻：成本較低，防腐性能尚可，但長期在惡劣環(huán)境下易生銹。
· 細節(jié)設計：
· 防屑、防水設計：確保各層鋼板之間有良好的搭接，防止切屑和冷卻液進入內部。
· 刮屑條：在防護罩底部或側面安裝聚氨酯刮屑條，進一步清潔防護罩表面的切屑。
· 連接方式：設計與機床床身可靠連接的安裝板、支架等。
第三步：加工制造與預組裝
由專業(yè)的防護罩廠家根據圖紙進行精密制造，并在出廠前進行預組裝測試，確保運行順暢、無卡滯。
第四步：現場安裝
· 安全第一：務必斷電、掛牌上鎖！
· 拆除舊罩：小心拆除舊的、損壞的防護罩，注意保護內部的導軌和絲杠。
· 清潔與準備：清潔安裝基準面，去除油污、鐵屑和銹跡。
· 安裝新罩：
· 先將主框架或固定端精確安裝在基準面上。
· 然后將防護罩的主體部分安裝到位，連接活動端（如主軸箱或工作臺）。
· 調整各部分的平行度和間隙，確保運行平穩(wěn)、無摩擦、無噪聲。
· 附件安裝：安裝刮屑條、接屑槽等附件。
第五步：調試與驗收
· 手動測試：手動緩慢移動機床各軸，全程觀察防護罩的運行情況，檢查是否有干涉、異響、卡頓。
· 自動測試：在低速下進行自動運行，逐步提高速度，測試防護罩在正常工作狀態(tài)下的穩(wěn)定性。
· 最終檢查：確認所有連接螺栓已緊固，防護罩功能正常，無任何安全隱患。
---
三、聚優(yōu)機床附件改造過程中的關鍵要點與注意事項
· 定制化而非標準化：機床改造幾乎100%是定制產品，必須依據現場實際情況進行設計。
· 精度與剛性：安裝基準面和連接件的剛性與精度至關重要，否則會影響防護罩壽命和運行平穩(wěn)性。
· 密封性能：良好的密封是防護罩的核心功能之一，設計時必須充分考慮切屑和冷卻液的走向。
· 專業(yè)團隊：強烈建議尋找經驗豐富的防護罩廠家或專業(yè)的機床改造服務商，他們能提供從勘測、設計到安裝的一站式服務，避免因自行安裝不當導致的問題。
· 綜合考慮：改造防護罩時，可一并檢查并更換老化的導軌刮屑板、絲杠防護套等，實現整體性能的提升。
---
四、聚優(yōu)機床附件鋼板防護罩的優(yōu)勢總結
相比于傳統(tǒng)的風琴布防護罩或簡易鈑金罩，鋼板防護罩在改造中具有明顯優(yōu)勢：
1. 超長壽命：金屬材質耐磨損、耐撕裂，使用壽命遠超非金屬防護罩。
2. 高可靠性：無老化、脆化問題，能承受偶爾的碰撞或重物掉落。
3. 優(yōu)異防護：密封性好，能有效抵御金屬切屑、粉塵和冷卻液的侵入。
4. 美觀易維護：外觀整潔，表面光滑，切屑不易附著，清潔方便。
5. 提升機床價值：一次投資，長期受益，能顯著提升改造后機床的整體檔次和可靠性。
